ДВП: это что, расшифровка и сравнение с ДСП и МДФ

Что такое ДВП

ДВП (расшифровывается как двухсторонняя древесноволокнистая плита) — это материал, который используется в строительстве, мебельном производстве и других отраслях. Он состоит из древесных волокон, смешанных с клеевым веществом и прессованных под высоким давлением.

ДВП часто используется для изготовления мебели, внутренней отделки помещений, а также для создания различных конструкций в строительстве благодаря своей прочности, устойчивости к деформации и относительной доступности.

Виды ДВП

Существует несколько видов ДВП (двухсторонней древесноволокнистой плиты), которые различаются по таким параметрам, как размер, плотность, прочность и текстура поверхности. Вот некоторые из наиболее распространенных видов:

1. Стандартная ДВП: Это наиболее распространенный вид ДВП, который используется в различных отраслях. Он имеет обычную плотность и гладкую поверхность.
2. Ламинированная ДВП: Этот тип ДВП покрыт слоем ламината или меламиновой пленки, что придает ему дополнительную защиту от влаги, царапин и других повреждений, а также разнообразный внешний вид.
3. Фанерованная ДВП: Этот вид ДВП имеет поверхность, покрытую тонкими слоями фанеры. Это придает материалу дополнительную прочность и устойчивость к деформациям, а также более эстетичный внешний вид.
4. Гнутая ДВП: Этот тип ДВП имеет специальную структуру, которая позволяет ему гнуться без поломки. Он широко используется в производстве мебели и декоративных элементов.
5. Грунтованная ДВП: Этот вид ДВП имеет специальный грунтованный слой на поверхности, который обеспечивает лучшую адгезию краски или лака и улучшает качество отделки.
6. Влагостойкая ДВП: Этот тип ДВП обладает увеличенной устойчивостью к влаге благодаря особой обработке и добавлению специальных присадок, что позволяет его использование во влажных условиях, например, в ванных комнатах или кухнях.

Это лишь несколько примеров различных видов ДВП, которые могут варьироваться в зависимости от производителя, региона и требований конкретного проекта.

Маркировка ДВП

ДВП (древесноволокнистая плита) — это листовой материал, который получают путем горячего прессования массы измельченных древесных волокон с синтетическими смолами и другими добавками.

Маркировка ДВП:

• М — мягкие ДВП
• Т — твердые ДВП
• СТ — сверхтвердые ДВП
• Н — полутвердые ДВП
• Т — ламинированные ДВП
• П — окрашенные ДВП
• В — водостойкие ДВП
• О — огнестойкие ДВП

Цифры после букв:

• 1 — для теплоизоляционных целей
• 2 — для общих строительных целей
• 3 — для отделочных целей
• 4 — для мебели

Пример:

• ДВП-Т-С — твердая ламинированная ДВП для отделочных целей

Также на маркировке ДВП могут быть указаны:

• Толщина: 2,5-40 мм
• Ширина: 1220-1700 мм
• Длина: 1220-3000 мм
• Класс эмиссии формальдегида: E1, E2

Сравнение ДВП, ДСП и МДФ

ДВП (древесноволокнистая плита)

• Состав: Изготавливается из измельченных древесных волокон, смешанных с синтетическими смолами.
• Плотность: 350-950 кг/м³.
• Прочность: Низкая.
• Влагостойкость: Низкая.
• Применение: Изготовление задних стенок мебели, перегородок, тары.

ДСП (древесно-стружечная плита)

• Состав: Изготавливается из крупных древесных стружек, смешанных с синтетическими смолами.
• Плотность: 650-800 кг/м³.
• Прочность: Средняя.
• Влагостойкость: Низкая (кроме влагостойких плит).
• Применение: Изготовление мебели, столешниц, стеллажей.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

• Состав: Изготавливается из измельченных древесных волокон, смешанных с синтетическими смолами и другими добавками.
• Плотность: 650-800 кг/м³.
• Прочность: Высокая.
• Влагостойкость: Средняя (кроме влагостойких плит).
• Применение: Изготовление мебели, фасадов, фрезерованных изделий.

Что лучше:

• ДВП — самый дешевый, но и самый хрупкий материал.
• ДСП — более прочный, чем ДВП, но менее экологичный.
• МДФ — самый прочный, экологичный и универсальный материал.

В целом:

• ДВП — подходит для изготовления задних стенок мебели, перегородок, тары.
• ДСП — подходит для изготовления мебели, столешниц, стеллажей.
• МДФ — подходит для изготовления мебели, фасадов, фрезерованных изделий.

Важно:

• При выборе ДСП и МДФ обращайте внимание на класс эмиссии формальдегида. E1 — самый безопасный класс.
• Покупайте материалы у проверенных производителей.

Плюсы и минусы ДВП

ДВП (двухсторонняя древесноволокнистая плита) является популярным материалом, который имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Рассмотрим их:

Плюсы ДВП:

1. Доступность и низкая стоимость: ДВП обычно дешевле, чем натуральное дерево или другие альтернативные материалы, что делает его привлекательным выбором для широкого круга потребителей.
2. Равномерная структура и гладкая поверхность: ДВП имеет равномерную структуру и гладкую поверхность, что делает его легким в обработке и идеальным для декоративных отделок.
3. Прочность и устойчивость к деформации: ДВП обладает хорошей прочностью и устойчивостью к деформации, что позволяет использовать его для создания прочных и долговечных конструкций.
4. Легкость и удобство в обработке: ДВП легко обрабатывается стандартными инструментами для деревообработки, такими как пила, фреза, дрель и другие, что делает его удобным в использовании и экономит время при выполнении работ.
5. Широкий выбор размеров и толщин: ДВП доступен в различных размерах и толщинах, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретного проекта.

Минусы ДВП:

1. Подверженность влажности: ДВП плохо переносит воздействие влаги и влажных условий, что может привести к деформации, опуханию или разрушению материала.
2. Низкая стойкость к механическим нагрузкам: В сравнении с натуральным деревом или другими материалами, ДВП менее прочен и более склонен к повреждениям при механических воздействиях.
3. Ограниченные дизайнерские возможности: В отличие от натурального дерева, ДВП имеет ограниченные дизайнерские возможности и не всегда может воспроизвести естественную текстуру и красоту дерева.
4. Экологические вопросы: Производство ДВП может привести к выделению формальдегида и других вредных веществ, что может быть вредно для здоровья человека и окружающей среды.

В целом, ДВП является универсальным и практичным материалом, который широко используется в различных отраслях, однако его использование следует рассматривать с учетом его особенностей и недостатков.

Технические характеристики ДВП

Технические характеристики ДВП (двухсторонней древесноволокнистой плиты) могут варьироваться в зависимости от конкретного производителя и типа плиты. Однако, вот некоторые общие технические характеристики, которые обычно учитываются при оценке этого материала:

1. Плотность: Плотность ДВП обычно составляет от 500 до 900 кг/м³ в зависимости от типа и назначения плиты. Более высокая плотность обычно указывает на более прочный и устойчивый к деформации материал.
2. Толщина: ДВП доступна в различных толщинах, начиная от 2 мм и до нескольких сантиметров. Выбор толщины зависит от конкретного применения и требований проекта.
3. Размеры: Стандартные размеры ДВП обычно составляют 1220×2440 мм или 1830×2440 мм, однако могут быть и другие варианты в зависимости от производителя.
4. Прочность: Прочность ДВП определяется его механическими свойствами, такими как сопротивление изгибу, сжатию, растяжению и ударным нагрузкам. Обычно прочность ДВП указывается в технической документации или сертификатах качества.
5. Влагостойкость: В зависимости от состава и обработки, ДВП может быть влагостойким или не влагостойким. Влагостойкие виды ДВП обычно имеют специальное пропитывание или покрытие, которые делают его устойчивым к воздействию влаги.
6. Поверхностная отделка: ДВП может иметь различные виды поверхностной отделки, такие как грунтовка, покрытие ламинатом, меламиновая пленка, фанера и другие. Это позволяет достигать разнообразных дизайнерских эффектов и улучшать защитные свойства материала.

Это лишь общие технические характеристики ДВП, и перед использованием материала в конкретном проекте рекомендуется ознакомиться с технической документацией и рекомендациями производителя.

Плотность:

• Мягкие ДВП: 250-500 кг/м³
• Твердые ДВП: 800-1100 кг/м³
• Сверхтвердые ДВП: > 950 кг/м³

Прочность при изгибе:

• Мягкие ДВП: 0,4-1,8 МПа
• Твердые ДВП: 15-25 МПа
• Сверхтвердые ДВП: > 25 МПа

Водопоглощение:

• Мягкие ДВП: 30-50%
• Твердые ДВП: 12-20%
• Сверхтвердые ДВП: < 10%

Теплопроводность:

• 0,046-0,093 Вт/мК

Устойчивость к деформации:

• ДВП не деформируется и не коробится со временем.

Экологичность:

• ДВП не выделяет вредных веществ.

Стандартные размеры:

• Толщина: 2,5-40 мм
• Ширина: 1220-1700 мм
• Длина: 1220-3000 мм

Технология производства ДВП

Производство ДВП (двухсторонней древесноволокнистой плиты) осуществляется в несколько этапов и требует использования специализированного оборудования. Вот общая технология производства ДВП:

1. Подготовка сырья:
   • Для производства ДВП используется древесная целлюлоза, получаемая из древесины различных пород. Древесина сначала измельчается и разделяется на отдельные волокна при помощи механического или химического воздействия. Полученные волокна смешиваются с клеевым составом и дополнительными добавками, такими как воск или силикаты.
2. Формирование листа ДВП:
   • Смешанные волокна и клей подвергаются прессованию под высоким давлением и температурой. Это позволяет образовать плоский лист ДВП определенной толщины и размера. Прессование обычно происходит на специальном оборудовании, таком как гидравлический или механический пресс.
3. Отделка и обработка:
   • После прессования лист ДВП подвергается дополнительной обработке, такой как нарезка на нужные размеры и формы, обработка кромок, шлифовка поверхности и при необходимости покрытие специальными защитными слоями или покрытиями.
4. Контроль качества:
   • После завершения всех этапов производства проводится контроль качества готовой ДВП. Это включает проверку на соответствие размерам, толщине, прочности, влагостойкости и другим параметрам, а также отсутствие дефектов на поверхности.

Технология производства ДВП может немного различаться в зависимости от конкретного производителя и используемого оборудования, однако основные этапы остаются примерно одинаковыми. Важно также отметить, что в процессе производства могут использоваться различные виды клеевых составов и добавок, чтобы достичь определенных характеристик и свойств готовой плиты ДВП.

Сфера применения ДВП

Двухсторонняя древесноволокнистая плита (ДВП) широко применяется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам и доступности. Вот некоторые из основных областей применения ДВП:

1. Мебельное производство: ДВП часто используется для изготовления мебели благодаря своей прочности, легкости и возможности обработки. Она может быть использована как основа для шкафов, столов, стульев, кроватей и другой мебели.
2. Строительство: ДВП применяется в строительстве для внутренней отделки помещений, такой как обшивка стен и потолков, изготовление перегородок и стеновых панелей, а также для создания различных декоративных элементов.
3. Промышленность: В промышленности ДВП может использоваться для изготовления упаковочных материалов, лотков, поддонов, контейнеров и других элементов.
4. Автостроение: ДВП применяется в автомобильной промышленности для изготовления салонных отделок, обшивок багажника, панелей и других деталей.
5. Декоративные работы: ДВП может быть использована для создания декоративных элементов, таких как рамы для картин, подоконники, наличники, панно и другие декоративные детали.
6. Реклама и дизайн: В сфере рекламы и дизайна ДВП может использоваться для изготовления вывесок, информационных щитов, стендов, макетов и прочих рекламных материалов.
7. Художественные проекты и ремесла: ДВП широко используется в художественных и ремесленных проектах для создания скульптур, моделей, игрушек, поделок и прочих изделий.
8. Домашние проекты и ремонт: ДВП может применяться для самостоятельных домашних проектов и ремонта, таких как строительство полок, шкафов, рабочих столов, стеллажей и другой мебели.

Это лишь несколько примеров областей применения ДВП, и ее возможности могут быть намного шире в зависимости от конкретных потребностей и креативности проектировщика или мастера.

Сертификаты соответствия ДВП

Сертификат соответствия ДВП — это документ, который подтверждает, что ДВП соответствует требованиям ГОСТа или другого нормативного документа.

Существует два вида сертификатов соответствия ДВП:

• Сертификат соответствия партии — выдается на конкретную партию ДВП.
• Сертификат соответствия системы качества — выдается на систему качества производителя ДВП.

В сертификате соответствия ДВП должны быть указаны:

• Наименование производителя
• Наименование и марка ДВП
• Номер партии (для сертификата соответствия партии)
• Стандарт, которому соответствует ДВП
• Данные о проведенных испытаниях
• Срок действия сертификата

Сертификат соответствия ДВП является обязательным документом для:

• Реализации ДВП на территории Российской Федерации
• Использования ДВП в строительстве и производстве мебели

Сертификаты соответствия ДВП можно получить:

• В органах по сертификации
• В испытательных лабораториях

Основные ГОСТы на ДВП:

• ГОСТ 4598-2018: Плиты древесноволокнистые мокрого способа производства. Технические условия
• ГОСТ 10632-2014: Плиты древесно-стружечные и древесноволокнистые. Технические условия
• ГОСТ 8901-75: Плиты древесноволокнистые. Технические условия
• Европейский стандарт EN 622-5: Древесноволокнистые плиты. Технические характеристики

В этих ГОСТах указаны:

• Технические характеристики ДВП: плотность, прочность, влажность, водопоглощение, теплопроводность, звукоизоляция и др.
• Маркировка ДВП
• Методы испытаний ДВП
• Правила хранения и транспортировки ДВП

Важно:

• При выборе ДВП необходимо руководствоваться требованиями ГОСТов.
• Покупайте ДВП у проверенных производителей.